فائبر لیزرز کے بیم کے معیار کو کیسے بہتر بنایا جائے؟

فائبر لیزرزجدید سائنس اور ٹکنالوجی اور صنعت میں بنیادی اجزاء ہیں۔ ان کے اہم فوائد ہیں جیسے کمپیکٹ ڈھانچہ ، اعلی فوٹو الیکٹرک تبادلوں کی کارکردگی ، بہترین بیم کا معیار ، اور آسان دیکھ بھال۔ وہ بہت سے اہم شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں جیسے مادی پروسیسنگ ، مواصلات ، اور طبی علاج۔ ان میں ، بیم کا معیار فائبر لیزرز کے اطلاق کے اثر میں فیصلہ کن کردار ادا کرتا ہے۔ اس کا براہ راست تعلق کارکردگی کے اشارے سے ہے جیسے لیزر کے مرکوز اسپاٹ سائز ، بجلی کی کثافت ، اور پروسیسنگ کی درستگی۔ لہذا ، بیم کے معیار کو بہتر بنانا نہ صرف فائبر لیزرز کے اطلاق کے اثر کو بہتر بنانے کی کلید ہے ، بلکہ اس سے متعلقہ صنعتوں میں تکنیکی ترقی اور صنعتی اپ گریڈ کو فروغ دینے کے لئے ایک ناگزیر ضرورت بھی ہے۔

فائبر لیزرز کے بیم کے معیار کو متاثر کرنے والے عوامل:

1. فائبر کی خصوصیات
کور قطر: ایک چھوٹا کور قطر بہتر بیم کے معیار کو حاصل کرنے میں مدد کرتا ہے کیونکہ ٹرانسمیشن کے دوران روشنی زیادہ محدود ہوتی ہے اور توانائی زیادہ مرتکز ہوتی ہے۔ تاہم ، ایک بہت چھوٹا کور قطر آؤٹ پٹ پاور کو محدود کردے گا ، لہذا اس کو درخواست کی اصل ضروریات کے مطابق وزن کرنے کی ضرورت ہے۔ مثال کے طور پر ، کچھ اعلی صحت سے متعلق لیزر پروسیسنگ ایپلی کیشنز میں ، عمدہ پروسیسنگ کے حصول کے لئے بیم کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے ایک چھوٹا کور قطر کی ضرورت ہوتی ہے۔ ان حالات میں جہاں اعلی بجلی کی پیداوار کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے موٹی دھات کے مواد کی لیزر کاٹنے ، کافی بڑے کور قطر کا انتخاب کیا جاسکتا ہے تاکہ کافی بجلی کی پیداوار کو یقینی بنایا جاسکے۔
عددی یپرچر: یہ آپٹیکل فائبر میں روشنی کے واقعے کے زاویہ اور ٹرانسمیشن موڈ کو متاثر کرتا ہے۔ ایک مناسب عددی یپرچر آپٹیکل فائبر میں روشنی کی منتقلی کو بہتر بنا سکتا ہے ، موڈ بازی کو کم کرسکتا ہے ، اور اس طرح بیم کے معیار کو بہتر بنا سکتا ہے۔ اگر عددی یپرچر بہت بڑا یا بہت چھوٹا ہے تو ، اس سے آپٹیکل سگنل کی کم جوڑے کی کارکردگی اور بیم کے معیار کو کم کرنے کا سبب بن سکتا ہے۔
فائبر کی لمبائی اور موڑنے والے رداس: فائبر جو بہت لمبا یا بہت مڑے ہوئے ہے اس سے روشنی میں کمی اور موڈ مسخ کا سبب بنے گا ، جو بیم کے معیار کو متاثر کرے گا۔ جب فائبر کی لمبائی کسی خاص حد سے تجاوز کر جاتی ہے تو ، ٹرانسمیشن کے دوران روشنی کی توجہ آہستہ آہستہ بڑھ جاتی ہے۔ اور اگر فائبر موڑنے والا رداس بہت چھوٹا ہے تو ، اس سے ہلکے رساو اور موڈ میں تبدیلی ہوگی ، جس سے بیم کا معیار خراب ہوجائے گا۔
2. لیزر ڈایڈڈ خصوصیات
روشنی سے خارج ہونے والا علاقہ: ایک چھوٹا سا روشنی سے خارج ہونے والا علاقہ بیم پیرامیٹر کی مصنوعات کو چھوٹا بنا سکتا ہے ، جو بیم کے معیار کو بہتر بنانے کے لئے فائدہ مند ہے ، لیکن ایک چھوٹا سا روشنی سے بچنے والا علاقہ گرمی کی کھپت کے مسائل کا سبب بنے گا ، جو لیزر ڈایڈڈ کی کارکردگی اور زندگی کو متاثر کرے گا۔ لہذا ، روشنی کو خارج کرنے والے علاقے اور گرمی کی کھپت کے مابین توازن پر جامع غور کرنا ضروری ہے۔
معدومیت کا تناسب: ایک اعلی معدومیت کا تناسب کا مطلب ہے بہتر بیم کے معیار اور اعلی جوڑے کی کارکردگی۔ لیزر ڈایڈڈ کے معدومیت کا تناسب پیکیجنگ اور ڈیزائن کو بہتر بنا کر بہتر بنایا جاسکتا ہے ، اس طرح بیم کے معیار کو بہتر بناتا ہے۔
3. پمپ ماخذ کی خصوصیات
پمپنگ موڈ: پمپنگ کے مختلف طریقوں سے تھریشولڈ پمپ پاور ، ڈھلوان کارکردگی اور فائبر لیزر کی بیم کے معیار کو متاثر ہوگا۔ مثال کے طور پر ، براہ راست پمپنگ موڈ نسبتا simple آسان ہے ، لیکن ڈھلوان کی کارکردگی کم ہے۔ اگرچہ کلیڈنگ پمپنگ موڈ ڈھلوان کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے اور بیم کے معیار کو بہتر بنا سکتا ہے ، لیکن ڈھانچہ زیادہ پیچیدہ ہے۔
پمپنگ استحکام: بیم کے معیار کے لئے پمپ کے ذریعہ کی استحکام بہت ضروری ہے۔ اگر پمپ سورس کی آؤٹ پٹ پاور غیر مستحکم ہے تو ، یہ لیزر آؤٹ پٹ میں اتار چڑھاو کا سبب بنے گا ، اس طرح بیم کے معیار کو متاثر کرے گا۔ لہذا ، پمپ کے ماخذ کی آؤٹ پٹ پاور کے استحکام کو یقینی بنانے کے لئے اقدامات کرنے کی ضرورت ہے۔

فائبر لیزرز کے بیم کے معیار کو بہتر بنانے کے طریقے:
1. فائبر ڈھانچے کے ڈیزائن کو بہتر بنائیں
خصوصی فائبر ڈھانچے کا استعمال: جیسے فوٹوونک کرسٹل فائبر ، مرحلہ انڈیکس ڈسٹری بیئر ، وغیرہ ، روشنی کے ٹرانسمیشن موڈ کو مؤثر طریقے سے کنٹرول کرسکتے ہیں ، موڈ بازی کو کم کرسکتے ہیں ، اور اس طرح بیم کے معیار کو بہتر بناتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، فوٹوونک کرسٹل فائبر روشنی کے پھیلاؤ کی خصوصیات کے عین مطابق کنٹرول کو حاصل کرنے کے لئے اپنے خصوصی متواتر ایئر ہول ڈھانچے کے ذریعے فائبر کی اضطراری انڈیکس تقسیم کو ایڈجسٹ کرسکتا ہے۔
کور اور کلیڈنگ کی اضطراری اشاریہ کی تقسیم کو بہتر بنائیں: کور اور کلیڈنگ کے مابین اضطراب انگیز انڈیکس فرق کا معقول ڈیزائن روشنی کی رساو اور موڈ کے جوڑے کو کم کرسکتا ہے ، بیم کو موڑنے والے زاویہ کو کم کرسکتا ہے ، اور اس طرح بیم کے معیار کو بہتر بناتا ہے۔ آپٹیکل فائبر کے مینوفیکچرنگ کے عمل کو خاص طور پر کنٹرول کرنے سے ، اپروک انڈیکس کی تقسیم کو آپٹیکل فائبر کے شعاعی اور محوری سمتوں میں زیادہ یکساں اور درست بنایا جاسکتا ہے ، جو کور میں روشنی کی مستحکم ٹرانسمیشن کے لئے موزوں ہے۔
2. پمپنگ کے حالات کو بہتر بنائیں
مناسب پمپ طول موج اور طاقت کا انتخاب کریں: لیزر میڈیم کی خصوصیات کے مطابق ، ایک طول موج اور طاقت کا انتخاب کریں جو پمپ لائٹ کو مکمل طور پر جذب کرسکے ، آبادی کے الٹ کی ڈگری میں اضافہ کرسکے ، اور اس طرح بیم کے بہتر معیار کو حاصل کریں۔ ایک ہی وقت میں ، ضرورت سے زیادہ پمپ پاور سے پرہیز کریں جو لیزر میڈیم یا دیگر نائن لائنر اثرات کو زیادہ گرمی کا سبب بنتا ہے۔ مثال کے طور پر ، کچھ مخصوص فائبر لیزرز کے ل a ، کسی خاص طول موج کے سیمیکمڈکٹر لیزر کو پمپ کے ذریعہ کے طور پر استعمال کرنے سے پمپنگ کی کارکردگی کو بہت بہتر بنایا جاسکتا ہے اور اس طرح بیم کے معیار کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔
دو طرفہ پمپنگ یا ملٹی اسٹیج پمپنگ اور دیگر طریقوں کا استعمال کریں: یہ پمپنگ کے طریقے گین میڈیم میں تھرمل اثر کو کم کرسکتے ہیں ، لیزر آؤٹ پٹ کو زیادہ مستحکم بنا سکتے ہیں ، اور بیم کا معیار زیادہ رکھتے ہیں۔ دو طرفہ پمپنگ پمپ کو روشنی کے وسط میں یکساں طور پر تقسیم کر سکتی ہے اور مقامی حد سے زیادہ گرمی کو کم کرسکتی ہے۔ ملٹی اسٹیج پمپنگ آہستہ آہستہ لیزر کی طاقت اور چمک کو بڑھا سکتا ہے جبکہ ہر مرحلے کی گرمی کا بوجھ کم کرتا ہے۔
3. درجہ حرارت کا درست کنٹرول
کولنگ سسٹم کو بہتر بنائیں: لیزر چھڑی یا لیزر ڈایڈڈ کو مستحکم رکھیں ، درجہ حرارت کی تبدیلی کی وجہ سے اضطراب انگیز انڈیکس تبدیلی اور تھرمل لینس اثر کو کم کریں ، اور اس طرح بیم کے معیار کو بہتر بنائیں۔ موثر پانی کی کولنگ سسٹم ، ایئر کولنگ سسٹم یا سیمیکمڈکٹر ریفریجریٹر کو یقینی بنانے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے کہ لیزر مستحکم درجہ حرارت کے ماحول میں کام کرتا ہے۔ مثال کے طور پر ، کچھ اعلی طاقت والے فائبر لیزرز میں ، لیزر ماڈیول کو ٹھنڈا کرنے کے لئے ایک خاص پانی کی کولنگ ڈیوائس کا استعمال کیا جاتا ہے ، جو ایک بہت ہی چھوٹے اتار چڑھاؤ کی حد میں درجہ حرارت کو مؤثر طریقے سے کنٹرول کرسکتا ہے۔
ریئل ٹائم مانیٹرنگ اور آراء ایڈجسٹمنٹ: لیزر کے درجہ حرارت کو درجہ حرارت کے سینسر کے ذریعے حقیقی وقت میں مانیٹر کیا جاتا ہے ، اور درجہ حرارت کی معلومات کو کنٹرول سسٹم میں واپس کھلایا جاتا ہے تاکہ درجہ حرارت کے استحکام کو یقینی بنانے کے لئے کولنگ سسٹم کے پیرامیٹرز کو وقت کے ساتھ ایڈجسٹ کیا جاسکے۔ بند لوپ درجہ حرارت پر قابو پانے کا یہ طریقہ بیم کے معیار کے استحکام کو مزید بہتر بنا سکتا ہے۔
4. آپٹیکل گونج گہا کو بہتر بنائیں
ایک مناسب گونج گہا آئینے کا انتخاب کریں: مثال کے طور پر ، اعلی ریفلیکٹوٹی فل ریفلیکشن آئینے اور جزوی طور پر ٹرانسمیشن آؤٹ پٹ آئینہ استعمال کرنے سے گونج گہا کے معیار کے عنصر کو بہتر بنایا جاسکتا ہے اور بیم کے معیار کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، اعلی طاقت والے لیزر کے تحت اس کے استحکام کو یقینی بنانے کے لئے آئینے کے کوٹنگ کے معیار اور نقصان کی دہلیز پر توجہ دی جانی چاہئے۔
گونج گہا کی لمبائی اور ساخت کو بہتر بنائیں: گونج گہا مستحکم گونج کے حالات کو پورا کریں ، اعلی آرڈر کے طریقوں کی دوئم کو دبائیں ، اور بیم کی یکجہتی اور سمت کو بہتر بنائیں۔ مثال کے طور پر ، ایک مختصر گہا کے ڈھانچے کا استعمال انٹراکیویٹی نقصان اور موڈ مقابلہ کو کم کرسکتا ہے ، جو بیم کے بہتر معیار کو حاصل کرنے کے لئے موزوں ہے۔ جبکہ کچھ مخصوص فولڈ گہا ڈھانچے ایک چھوٹی گہا کی لمبائی کو برقرار رکھتے ہوئے زیادہ سے زیادہ بیم ڈائیورجینس زاویہ کمپریشن حاصل کرسکتے ہیں۔
5. لیزر ڈایڈڈ فاسٹ محور کولیمیشن ٹکنالوجی
مائکرو الیکٹرو مکینیکل سسٹم یا کوانٹم ویل ہائبرڈ مواد جیسی ٹکنالوجیوں کا استعمال کریں: لیزر ڈایڈڈ کے تیز محور کو جمع کریں تاکہ یہ بیم کے معیار کو بہتر بنانے کے ل the سست محور کے انحراف زاویہ کے مطابق ہو۔ یہ ٹکنالوجی لیزر ڈایڈڈ آؤٹ پٹ بیم کی بیضوییت کو مؤثر طریقے سے بہتر بنا سکتی ہے ، جس سے یہ فائبر کے جوڑے اور اس کے نتیجے میں لیزر ٹرانسمیشن کے ل more زیادہ موزوں ہے۔

فائبر لیزرز کے استعمال کے لئے احتیاطی تدابیر
1. ماحولیاتی ضروریات
درجہ حرارت اور نمی کا کنٹرول: لیزر کی کارکردگی اور زندگی کو متاثر کرنے سے بچنے کے لئے ضرورت سے زیادہ نمی یا بہت زیادہ یا بہت کم درجہ حرارت والے ماحول میں سامان رکھنے سے گریز کریں۔ گرم اور مرطوب موسم میں ، مرکزی طاقت کو چالو کرنے کے بعد ، چیسیس سے نمی کو دور کرنے اور درجہ حرارت پر قابو پانے کے لئے روشنی خارج کرنے سے پہلے مشین سے منسلک ایئر کنڈیشنر کو 30 منٹ سے زیادہ وقت تک چلنے دیں۔
مستحکم پلیسمنٹ: فائبر لیزر کو مستحکم اور ٹھوس پوزیشن میں رکھیں تاکہ سامان کو لرزنے اور نقصان یا حفاظت کے حادثات کا سبب بننے سے بچایا جاسکے۔
دھول اور گندگی کی روک تھام: دھول ، تیل اور دیگر آلودگیوں کو لیزر میں داخل ہونے اور اس کے معمول کے عمل کو متاثر کرنے سے روکنے کے لئے لیزر کے آس پاس کے ماحول کو صاف رکھیں۔
2. تنصیب اور کنکشن
درست تنصیب: کارخانہ دار کے ذریعہ فراہم کردہ تنصیب کی ہدایات پر سختی سے عمل کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ آپٹیکل راستہ معمول ہے اور روشنی بکھر نہیں ہوگی۔ ٹرانسمیشن سگنل کے استحکام کو یقینی بنانے کے لئے آپٹیکل کیبل کو صحیح طریقے سے مربوط کریں۔
فائبر کنکشن: جب پروسیسنگ ہیڈ میں فائبر آؤٹ پٹ کے اختتام کو باہر نکالیں یا داخل کریں تو ، دھول اور دیگر گندگی سے عینک کو آلودہ کرنے سے بچیں۔ یہ تجویز کیا جاتا ہے کہ پروسیسنگ ہیڈ کو افقی طور پر رکھیں اور پروسیسنگ ہیڈ کو آپٹیکل فائبر سے جوڑنے کے بعد اپنی معمول کی پوزیشن پر لوٹائیں۔ ایک بار جب فائبر آؤٹ پٹ کا اختتام بیرونی ہوا کے سامنے آجائے تو ، پروسیسنگ ہیڈ کو دوبارہ داخل کرنے سے پہلے ، معیاری مراحل کے مطابق فائبر آؤٹ پٹ کے اختتام کے چہرے کو صاف کرنے کے لئے ایک خاص مائکروسکوپ اور صفائی کے اوزار استعمال کریں ، اور اس بات کی تصدیق کریں کہ صفائی سے پہلے معیار کو پورا کیا جاتا ہے۔
3. آپریشن کی تفصیلات
سخت آپریشن کا عمل: آپریٹرز کو پیشہ ورانہ تربیت حاصل کرنی ہوگی ، سامان کی آپریشن کے عمل اور کارکردگی کی خصوصیات سے واقف ہوں ، اور معیاری آپریٹنگ طریقہ کار کے مطابق سختی سے کام کریں۔ انہیں آنکھیں بند کرکے غیر معمولی کاروائیاں کرنے کی کوشش نہیں کرنی چاہئے۔
پاور آن معائنہ: شروع کرنے سے پہلے ، احتیاط سے جانچ پڑتال کریں کہ آیا سامان معمول ہے یا نہیں ، بشمول لیزر باڈی کو نقصان پہنچا ہے ، خراب شدہ ، رنگین ، وغیرہ ، چاہے آپٹیکل فائبر کنکشن پختہ ہے ، بغیر کسی ڈھیلے پن یا ٹوٹ پھوٹ کے ، چاہے کولنگ کا طریقہ عام طور پر چل رہا ہو اور کولنگ کا پانی مکمل ہو ، اور آیا ایل سی ڈی اسکرین ، کنٹرولر ، کی بورڈ اور دیگر سامان ہیں۔
پیرامیٹر کی ترتیب: اصل پروسیسنگ کی ضروریات کے مطابق ، مناسب طور پر لیزر کے ورکنگ پیرامیٹرز ، جیسے طاقت ، تعدد ، نبض کی چوڑائی وغیرہ طے کریں۔ فائبر لیزر کی توانائی کو کم سے کم کرنے کا مشورہ دیا جاتا ہے تاکہ استعمال کے دوران ضرورت سے زیادہ رد عمل سے بچا جاسکے۔ خصوصی کام کرنے والے ماحول کے ل the ، پیرامیٹرز کو بھی مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے تاکہ رد عمل کی رفتار میں اضافہ کیا جاسکے۔
بیم کو براہ راست دیکھنے سے گریز کریں: جزوی وژن ، چکر آنا ، اور یہاں تک کہ آنکھوں کو ہونے والے نقصان جیسے تکلیف سے بچنے کے لئے لیزر بیم کو براہ راست اپنی آنکھوں سے مت دیکھو۔
4. روزانہ کی دیکھ بھال
باقاعدگی سے صفائی: لیزر کے اندر دھول اور ملبے کو باقاعدگی سے صاف کریں ، خاص طور پر آپٹیکل لینس ، عکاسوں اور دیگر حصوں کو ، جس کو خصوصی اڑانے والے غبارے ، لینس پیپر اور دیگر ٹولز سے صاف کیا جاسکتا ہے۔ حفاظتی شیٹ کی صفائی کو باقاعدگی سے چیک کریں۔ اگر یہ سنجیدگی سے آلودہ ہے تو ، اسے وقت کے ساتھ تبدیل کرنا چاہئے۔
اجزاء کی جانچ کریں: فائبر لیزر کے مختلف اجزاء کو باقاعدگی سے چیک کریں کہ آیا وہ عام ہیں یا نہیں ، جیسے فائبر کو نقصان پہنچا ہے یا عمر کا ، چاہے مشترکہ ڈھیلا ہے ، وغیرہ۔
آپریٹنگ حیثیت کی نگرانی کریں: سامان کے آپریشن کے دوران ، اس کے کام کرنے کی حیثیت پر پوری توجہ دیں ، اور اس بات پر توجہ دیں کہ آیا غیر معمولی آوازیں ، بدبو ، دھواں وغیرہ موجود ہیں یا نہیں اگر کوئی اسامانیتا ہے تو ، معائنہ کے لئے مشین کو فوری طور پر روکیں۔
5. حفاظت سے تحفظ
حفاظتی سازوسامان پہنیں: آپریٹرز کو لیزر بیم کو آنکھوں اور جلد کو براہ راست غیر منقولہ کرنے سے روکنے کے لئے حفاظتی شیشے اور حفاظتی دستانے پہننا ہوں گے۔
انتباہی نشانیاں طے کریں: لیزر ورکنگ ایریا میں واضح انتباہی نشانیاں طے کریں تاکہ آس پاس کے لوگوں کو حفاظت پر توجہ دینے کی یاد دلائیں اور غیر متعلقہ لوگوں کو خطرناک علاقے میں داخل ہونے سے روکیں۔
بجلی کے جھٹکے کے خطرے کو روکیں: اس بات کو یقینی بنائیں کہ لیزر کو قابل اعتماد طور پر گراؤنڈ کیا جائے تاکہ سامان کے رساو کی وجہ سے بجلی کے جھٹکے سے ہونے والے حادثات سے بچا جاسکے۔

خلاصہ یہ کہ ، فائبر لیزر بیم کے معیار کو بہتر بنانے کے لئے متعدد پہلوؤں کی ضرورت ہوتی ہے ، بشمول لیزر ڈیزائن کو بہتر بنانا ، اعلی معیار کے مواد کو منتخب کرنا ، ماحولیاتی کنٹرول کو مضبوط بنانا ، جدید بیم کی تشکیل کرنے والی ٹکنالوجی اور صحت سے متعلق کنٹرول سسٹم کا اطلاق کرنا۔ یہ طریقے اور تکنیکی ذرائع باہم وابستہ اور باہمی اثر و رسوخ ہیں۔ صرف مختلف عوامل پر جامع طور پر غور کرنے اور مستقل طور پر بہتر بنانے سے فائبر لیزر بیم کے معیار کی موثر بہتری کو حاصل کیا جاسکتا ہے۔

رابطے کی معلومات:

اگر آپ کے پاس کوئی آئیڈیا ہے تو ، ہم سے بلا جھجک بات کریں۔ اس سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ ہمارے گراہک کہاں ہیں اور ہماری ضروریات کیا ہیں ، ہم اپنے صارفین کو اعلی معیار ، کم قیمتوں اور بہترین خدمت فراہم کرنے کے اپنے مقصد کی پیروی کریں گے۔