جدید مینوفیکچرنگ میں ، مادی رابطے کے لئے ویلڈنگ ٹکنالوجی ضروری ہے۔ ٹی آئی جی (ٹنگسٹن انرٹ گیس ویلڈنگ) اور لیزر ویلڈنگ دو وسیع پیمانے پر ویلڈنگ کے طریقے ہیں ، لیکن گرمی کے منبع (آرک انرجی اور لیزر بیم) ، مادی موافقت ، صحت سے متعلق اور حفاظت کی ضروریات میں اہم اختلافات ہیں ، اور اس سے متعلقہ کے انتخاب پر زور دیا گیا ہے۔حفاظتی سامان is بھی مختلف ہے۔
1. تکنیکی اصول اور بنیادی اختلافات
1.1 گرمی کے ذرائع اور توانائی کی منتقلی
ٹگ ویلڈنگ:
بیس دھات اور فلر تار کو پگھلنے کے لئے ٹنگسٹن الیکٹروڈ اور ورک پیس کے درمیان الیکٹرک آرک (3 ، 000 - 6 ، 000 ڈگری) استعمال کرتا ہے۔ ارگون گیس آکسیکرن سے پگھلے ہوئے تالاب کو ڈھال دیتا ہے۔ یہ گرمی کا وسیع ان پٹ (0. 5–5 KJ\/ملی میٹر) فراہم کرتا ہے ، جس کے نتیجے میں گرمی سے متاثرہ ایک بڑا زون (HAZ) اور ممکنہ ورک پیس اخترتی 712 ہوتا ہے۔
لیزر ویلڈنگ:
پگھل مواد کو پگھلنے کے ل a ایک اعلی توانائی کی کثافت لیزر بیم (1 0 ⁶–10⁷ W\/cm²) پر مرکوز ہے۔ اس کا عین مطابق گرمی کا ان پٹ (0.1–1 کے جے\/ملی میٹر) ایک تنگ ہز (ٹی آئی جی ویلڈنگ کا 1\/3–1\/10) ، تیز رفتار کولنگ ، اور کم سے کم مسخ 713 پیدا کرتا ہے۔
|
|
|
1.2 مادی مطابقت
ٹگ ویلڈنگ:
کے لئے موزوں: کاربن اسٹیل ، سٹینلیس سٹیل ، ایلومینیم ، ٹائٹینیم (آکسیکرن حساس دھاتیں) ، اور موٹی پلیٹیں (3 ملی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر)۔
حدود: کم پگھلنے والے نکات (جیسے ، سیسہ) اور انتہائی عکاس مواد (جیسے ، تانبے) 712 پر ناقص کارکردگی۔
لیزر ویلڈنگ:
کے لئے موزوں: پتلی چادریں (0. 1–4 ملی میٹر) ، عکاس دھاتیں (ایلومینیم ، تانبا) ، اور صحت سے متعلق اجزاء (الیکٹرانکس ، سانچوں)۔ مختلف دھاتوں (جیسے ، اسٹیل-ایلومینیم) میں شامل ہونے کی صلاحیت رکھتا ہے۔ 1213۔
حدود: High cost for thick plates (>6 ملی میٹر) اور سخت سیدھ کی ضروریات (گیپ<0.1 mm)7.
1.3 عمل کی خصوصیات
| پیرامیٹر | ٹگ ویلڈنگ | لیزر ویلڈنگ |
|---|---|---|
| رفتار | سست ({0}}. 1–0.5 میٹر\/منٹ) | تیز (1-10 میٹر\/منٹ) |
| آٹومیشن | دستی آپریشن ، کم آٹومیشن | انتہائی خودکار ، روبوٹ دوستانہ |
| توانائی کی کارکردگی | کم (30–40 ٪ گرمی کا نقصان) | اعلی (30–50 ٪ فوٹو الیکٹرک کارکردگی) |
| پوسٹ پروسیسنگ | پیسنا اور سیدھا کرنا | کم سے کم یا آسان پالش |
2. حفاظتی پردے کا انتخاب
2.1 TIG ویلڈنگ سے تحفظ کی ضروریات
تابکاری اور گیس کے خطرات:
UV\/IR تابکاری: TIG آرکس شدید UV (5–30 × عام ویلڈنگ سے زیادہ مضبوط) خارج کرتے ہیں۔ DIN 12 سے زیادہ یا اس کے برابر شیڈنگ کی سطح والے پردے کا استعمال کریں ، جس میں 1.5 میٹر رداس 712 کا احاطہ کیا جائے۔
اوزون اور دھوئیں: پردے میں مہر بند کناروں (جیسے ، مقناطیسی سٹرپس) ہونی چاہئیں اور وینٹیلیشن سسٹم (1 سے زیادہ یا اس کے برابر ، 000 m³\/h ایئر فلو) 7 کے ساتھ مربوط ہوں۔
اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت:
1،500 ڈگری تک اسپیٹر درجہ حرارت کا مقابلہ کریں۔ مواد کو UL94 v -0} شعلہ-retardant معیارات (جیسے ، سلیکون لیپت گلاس فائبر کے ساتھ Nomex فائبر) کو پورا کرنا ہوگا۔ 7۔
2.2 لیزر ویلڈنگ کے تحفظ کے معیار
طول موج اور آپٹیکل کثافت (OD):
فائبر لیزرز (1،064 این ایم) یا سیمیکمڈکٹر لیزرز (808–980 این ایم) کے لئے ، OD کے ساتھ پردے کو منتخب کریں 4 سے زیادہ یا اس کے برابر (بلاکس 99.99 ٪ توانائی)۔ مواد میں لیڈ گلاس کمپوزائٹس یا پولی کاربونیٹ پرتیں شامل ہوسکتی ہیں۔
اینٹی ریفلیکشن ڈیزائن:
دھندلا سطحوں کا استعمال کریں (عکاسی<8%) to prevent beam reflections. Overlapping seams (≥10 cm width) eliminate scatter leakage1213.
استحکام اور لچک:
آنسو مزاحم کپڑے (50 N\/سینٹی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر) اور موافقت پذیر ورک اسپیس لے آؤٹ 12 کے لئے ماڈیولر ڈیزائن کا انتخاب کریں۔
3. معاشی اور اطلاق کے تحفظات
3.1 لاگت کا تجزیہ
ابتدائی سرمایہ کاری: ٹی آئی جی کے سامان کی لاگت لیزر سسٹم میں 10–20 ٪ ہے لیکن اس کے لئے جاری اخراجات (ارگون گیس ، الیکٹروڈ) کی ضرورت ہے۔ لیزر سسٹم میں زیادہ لاگت لاگت آتی ہے لیکن طویل مدتی آپریشنل لاگت 712۔
کارکردگی: لیزر ویلڈنگ سے مزدوری کے اخراجات 60–80 ٪ کم ہوجاتے ہیں ، جو اعلی حجم کی پیداوار (جیسے ، آٹوموٹو حصے) 7 کے لئے مثالی ہے۔
3.2 عام ایپلی کیشنز
ٹگ ویلڈنگ: شپ بلڈنگ (موٹی پلیٹیں) ، پائپ لائن ویلڈنگ ، اور آرٹیسنال میٹل ورک 7۔
لیزر ویلڈنگ: صارف الیکٹرانکس (بیٹری سیلنگ) ، طبی آلات (صاف ویلڈز) ، اور ایرو اسپیس (ٹائٹینیم اجزاء) 1213۔
4. حفاظتی معیارات
ٹگ ویلڈنگ:
ارگون طہارت کو 99.99 than سے زیادہ یا اس کے برابر یقینی بنائیں اور UV حفاظتی گیئر پہنیں (99.9 ٪ تابکاری سے زیادہ یا اس کے برابر) 7۔
لیزر ویلڈنگ:
اس کی تعمیل کریںلیزر سیفٹیمعیارات (جیسے ، جی بی 7247۔ 1-2012)۔ انٹلاک سسٹم انسٹال کریں (شٹر رسپانس<0.1 seconds)13.
5. نتیجہ
ٹی آئی جی اور لیزر ویلڈنگ تکمیلی ہیں: ٹی آئی جی لاگت سے موثر موٹی پلیٹ ویلڈنگ میں سبقت لے جاتی ہے ، جبکہ لیزر ٹکنالوجی صحت سے متعلق اور کارکردگی کو قابل بناتی ہے۔ حفاظتی پردوں کو عمل سے متعلق خطرات سے منسلک ہونا ضروری ہے جس میں UV شیلڈنگ اور گیس کنٹینمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے ، جبکہ لیزر طول موج سے متعلق مخصوص OD اور اینٹی ریفلیکشن خصوصیات کا مطالبہ کرتا ہے۔ کاروباری اداروں کو مکمل طور پر پردے پر انحصار کرنے کی بجائے مربوط حفاظتی نظام (جیسے ، تنہائی کی اسکرینیں + پی پی ای) اپنانا چاہئے۔