ویلڈنگ کے طریقے کیا ہیں؟ جس کا سب سے زیادہ فائدہ ہے؟

دھاتی مواد میں پروسیسنگ کے مختلف طریقے ہوتے ہیں، جن میں ویلڈنگ، کٹنگ، چھدرن، اور سطح کی گرمی کا علاج،دھاتی مواد کی پروسیسنگ میں استعمال ہونے والا لیزر، روایتی عمل اعلیٰ ہے، یہ لیزر کا اطلاق بھی ہے، لہذا مادی پروسیسنگ ٹیکنالوجی ایک نئی سطح پر ترقی کر چکی ہے۔

1. دھاتی ویلڈنگ کے کئی عام طریقے

جیسا کہ ہم سب جانتے ہیں، دھات کی ویلڈنگ آسان اور لچکدار، سستی، سادہ اور عملی ہے۔

لوگ نظریاتی اور عملی تحقیق کے ذریعے اعلیٰ معیار کی ویلڈنگ کے طریقوں کی تلاش میں رہے ہیں تاکہ اس بات کا تعین کیا جا سکے کہ مختلف مواد مختلف ویلڈنگ کے طریقے استعمال کرتے ہیں۔

کاربن اسٹیل آرک ویلڈنگویلڈنگ کاربن اسٹیل، اگنیشن آرک، آرک ہائی ٹمپریچر ویلڈ میٹل، اور ویلڈنگ کے دونوں سروں پر درجہ حرارت کم ہونے کے بعد ویلڈنگ راڈ پگھلنے میں مہارت رکھتا ہے۔ کاربن اسٹیل آرک ویلڈنگ کے لیے ہائی کرنٹ اسٹیپ ڈاؤن ٹرانسفارمر کی ضرورت ہوتی ہے، اگنیشن آرک کا وولٹیج تقریباً 50V-70V ہے، اور ورکنگ وولٹیج تقریباً 30V ہے۔ اسے الیکٹروڈ کی بھی ضرورت ہوتی ہے، الیکٹروڈ کو "دوائی" سے لپیٹا جاتا ہے، اعلی درجہ حرارت پر آرک میں، "دوا" ویلڈنگ کی جگہ کو نجاست برقرار نہیں رہنے دیتی۔ کاربن اسٹیل آرک ویلڈنگ کو اسٹیل پلیٹ کی موٹائی کے مطابق الیکٹروڈ کے قطر اور موجودہ سائز کا انتخاب کرنا چاہئے۔ صرف معقول ماڈلن ہی ویلڈنگ کا اچھا اثر حاصل کر سکتی ہے۔

سٹینلیس سٹیل کی آرک ویلڈنگاس کی انفرادیت ہے. آرگن کے تحفظ کے تحت ویلڈ کرنا ضروری ہے، جس کا دھات کے ساتھ رد عمل کرنا آسان نہیں ہے، تاکہ دھات کو پہنچنے والے نقصان کو کم کیا جا سکے اور ویلڈنگ کے بعد سٹینلیس سٹیل ویلڈنگ کے انٹرفیس کو ہموار بنایا جا سکے۔ سٹینلیس سٹیل کی آرگن آرک ویلڈنگ کا انحصار بھی کئی عوامل پر ہوتا ہے، جیسے کہ سٹینلیس سٹیل کا مواد، الیکٹروڈ کی قسم، درجہ حرارت کنٹرول، غیر فعال گیس کنٹرول، اور 8 سے 15 وولٹ کی حد میں اس کا آپریٹنگ وولٹیج۔

تانبے کی ویلڈنگاس کی اپنی خصوصیات بھی ہیں، تانبے کی تیز حرارت کی ترسیل، اس کی تھرمل چالکتا کاربن اسٹیل سے 7~ 11 گنا بڑی ہے، تانبے کا پگھلنے کا نقطہ قدرے کم ہے، اور ان عوامل کو مدنظر رکھتے ہوئے آکسیڈیشن کی سطح کی تہہ کو ویلڈنگ کا استعمال کیا جا سکتا ہے۔ آرک ویلڈنگ، آرک آرگن ویلڈنگ، آگ.

ایلومینیم کی ویلڈنگدیگر مواد کے مقابلے میں زیادہ مشکل ہے. مشکل اس میں ہے:

(1) کمرے کے درجہ حرارت پر ایلومینیم کی سطح پر آکسائیڈ فلم کی ایک تہہ ہوتی ہے، اور ایلومینا کا پگھلنے کا نقطہ 2050 ڈگری تک زیادہ ہے، جو ایلومینیم کھوٹ (600 ڈگری) کے پگھلنے کے مقام سے کہیں زیادہ ہے۔

(2) ہائیڈروجن میں مائع ایلومینیم کی گھلنشیلتا بڑی ہے، ٹھوس ایلومینیم سے ہائیڈروجن میں گھلنشیلتا چھوٹا ہے، اور ایلومینیم کی حرارت کی منتقلی کی شرح تیز ہے، لہذا ویلڈنگ کی تہہ میں نجاست اور بلبلے شامل کرنا آسان ہے۔

(3) عام ایلومینیم کھوٹ میں اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت، بڑے توسیعی گتانک، اور آسانی سے پیدا ہونے والی ویلڈنگ کی اخترتی نہیں ہوتی ہے۔

لہذا، ایلومینیم ویلڈنگ کو "ویلڈنگ پیسٹ" سنکنرن سطح کی آکسیکرن پرت کے استعمال پر غور کرنا چاہیے، سطح پگھلنے کے درجہ حرارت کو کم کرنے کے لیے، پگھلنے کے عمل کو بچانے کے لیے غیر فعال گیس کا استعمال کرنا اب آکسائڈائز نہیں ہے، مختلف الیکٹروڈ کے ساتھ مختلف ایلومینیم کھوٹ کے مواد کے لیے۔ مختلف پگھلنے کی رفتار کو کنٹرول کرنے کے لیے ایلومینیم کی مختلف موٹائی تک۔

مختصر میں، معمول کی روزانہ ویلڈنگ میں، مختلف مواد میں مختلف ویلڈنگ کے طریقے اور کنٹرول کے معیارات ہوتے ہیں۔ عام طور پر، دھاتی ویلڈنگ میں غور کرنے کے لئے اہم مسائل مندرجہ ذیل ہیں: سب سے پہلے، ویلڈنگ گرمی کا ذریعہ مسئلہ، ایک قوس ہوسکتا ہے، گیس ہوسکتا ہے، ایک اور اعلی درجہ حرارت گرمی کا ذریعہ بھی ہوسکتا ہے؛ دوسرا، ویلڈنگ کا درجہ حرارت مناسب طریقے سے برقرار رکھا جانا چاہئے، درجہ حرارت بہت زیادہ یا بہت کم ہے؛ تیسرا، ویلڈ کے معیار کے تحفظ، ویلڈ پول شامل نہیں کر سکتے ہیں، بلبلے نہیں ہو سکتے ہیں ۔ اس کے علاوہ، ویلڈنگ کے طریقہ کار میں استعمال ہونے والے ویلڈنگ ٹولز جو روزمرہ کی زندگی میں دیکھے جاتے ہیں وہ بڑے سائز کے ہوتے ہیں، پتلی دیوار والی ورک پیس کو ویلڈ کرنے کے لیے بے طاقت ہوتے ہیں، اور لیزر ویلڈنگ کا استعمال کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

2. لیزر ویلڈنگ کے فوائد

لیزر ویلڈنگ ٹیکنالوجی لوگوں کے لیے ویلڈنگ کا ایک مثالی طریقہ فراہم کرتی ہے۔ خاص طور پر، 20 ویں صدی کے 1970 کی دہائی میں پتلی دیوار کے مواد کی کامیاب ویلڈنگ نے لیزر ویلڈنگ ٹیکنالوجی میں چمک کا اضافہ کیا ہے۔

مشق کے بعد، لوگوں کو احساس ہوتا ہے کہ لیزر ویلڈنگ کے بہت سے فوائد ہیں:

① کیونکہ کنورجن کے بعد ہائی پاور لیزر بیم کا اسپاٹ ڈائی میٹر 0 جتنا چھوٹا ہو سکتا ہے۔{3}}1 ملی میٹر، ہائی پاور کثافت ہر قسم کی دھاتوں کو پگھلا سکتی ہے، 0.1 ~ 50 ملی میٹر موٹی ورک پیس کو ویلڈ کیا جا سکتا ہے۔ ;

② پلسڈ لیزر ویلڈنگ میں گرم کرنے کا ایک مختصر عمل، ایک چھوٹا سا سولڈر جوائنٹ، اور ایک چھوٹا گرمی سے متاثرہ زون ہوتا ہے۔

③ کاربن ڈائی آکسائیڈ گیس، جو سب سے زیادہ آسانی سے دستیاب ہے، کو ویلڈنگ پروٹیکشن گیس کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔

④ ویلڈنگ کے لیے شیشے یا دیگر شفاف اشیاء کے ذریعے ویلڈنگ کے حصوں اور لیزر بیم کی چوڑائی تک رسائی حاصل کرنا مشکل ہو سکتا ہے۔

⑤ لیزر ویلڈنگ برقی مقناطیسی شعبوں سے متاثر نہیں ہوتی ہے۔

مشق کے بعد، لوگوں کو احساس ہوتا ہے کہ لیزر ویلڈنگ میں ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج ہے:

① لیزر ویلڈنگ کاپر، آئرن، کاپر، ایلومینیم، زرکونیم، ٹینٹلم، ایلومینیم، ٹائٹینیم، نیبیم، اور دیگر دھاتوں اور مرکبات کو ویلڈ کر سکتے ہیں، تقریباً تمام دھاتوں کو لیزر ویلڈ کیا جا سکتا ہے۔

② دھاتی تار یا شیٹ میٹل کو پلس لیزر ویلڈنگ کے ذریعے ایک ساتھ ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے۔

③ بنیادی طور پر الیکٹرانکس انڈسٹری کے میدان میں استعمال کیا جاتا ہے، جیسے مائیکرو الیکٹریکل پارٹس شیل اور پریزیشن سینسر شیل سیلنگ ویلڈنگ، پریسجن تھرموکوپل ویلڈنگ، اور پوزیشننگ ویلڈنگ ویو گائیڈ اجزاء۔

④ کوارٹج، گلاس، سیرامکس، پلاسٹک اور دیگر غیر دھاتی مواد کو ویلڈ کرنے کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔

دیگر ویلڈنگ ٹیکنالوجی کے مقابلے میں، لیزر ویلڈنگ ایک نئی قسم کی ویلڈنگ ہے، لیزر ویلڈنگ کا مقصد بنیادی طور پر پتلی دیوار کے مواد کی ویلڈنگ، اور صحت سے متعلق حصوں کی ویلڈنگ کرنا ہے، جو ویلڈنگ، بٹ ویلڈنگ، ویلڈنگ اسٹیک، سیل ویلڈنگ، ویلڈ کی چوڑائی چھوٹی ہے۔ ، گہرائی ایڈجسٹ ہے، گرمی سے متاثرہ چھوٹا زون، چھوٹی اخترتی، ویلڈنگ کی رفتار، ویلڈنگ سیون ہموار، خوبصورت، پروسیسنگ کے بغیر یا صرف ویلڈنگ کے بعد پروسیسنگ، ویلڈنگ کا معیار زیادہ ہے، کوئی پورسٹی، درست کنٹرول، چھوٹا فوکس اسپاٹ، اعلی پوزیشننگ کی درستگی، آٹومیشن کا احساس کرنا آسان ہے۔

رابطے کی معلومات:

اگر آپ کے پاس کوئی آئیڈیا ہے تو بلا جھجھک ہم سے بات کریں۔ اس سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ ہمارے گاہک کہاں ہیں اور ہماری ضروریات کیا ہیں، ہم اپنے صارفین کو اعلیٰ معیار، کم قیمتوں اور بہترین سروس فراہم کرنے کے اپنے مقصد کی پیروی کریں گے۔